【对接地引下线要求】

　　接地引下线在地表交界段需全段涂刷2~3道环氧沥清漆、FVC漆或其他耐久漆，其地下段长度应使埋入降阻剂的部分不短于20mm，地表上面部分长度不短于30mm.

　　【深井接地】

　　深井接地有时是必需的.通常井深由找到电阻率低的地层或地下水来决定，一般达数十米.施工时用专用机械钻孔，孔径为80~150mm.有时要配以局部爆破，炸松四周土壤，以填充降阻剂，扩大降阻效果.接地电极用四壁上钻有Φ10~15mm通孔的钢管.用压力将调制好的降阻剂注入管内，通过壁孔使降阻剂从内外两侧包围钢管并充实整个钻孔.

　　降电阻效果明显，能减少施工工作量，可少打接地体，尤其可用水平接地体代替难于施工的垂直接地体（在山区及岩石地区等）。施工方便，可解决施工场地受局限的困难，可大量节省金属材料，具有长效性与稳定性，防腐性能好。较少受气候的影响。综合技术经济性好等。

　　四、降阻剂用量

　　降阻剂的经济用量应视不同的土壤而定，在接地体上的敷设厚度应在5—15CM之间。

　　五、施工方法

　　１、在现场按３：２的比例，把降阻剂加水搅拌均匀，成浆糊状。立即倒入放好接地体的坑中，再填满细土并夯实。

　　2、在垂直接地极使用降阻剂施工，无机械打孔条件时，可预定敷设降阻剂的接地极外径，加工一钢管作为外模，放在人工开挖的大口接地坑中（如下图）。把接地极放在钢模中央，使它们处于垂直位置。钢模外面用细土回填，调制好降阻剂，倒入钢模与接地极之间，然后用起重机向上拉出钢模。再浇水夯实。

　　防腐降阻剂一般都用来做什么，降阻剂有什么用处

　　防雷接地防腐方法：

　　为了降低接地电阻和减少接地体的腐蚀，通常在接地体和土壤之间注入保护层，常用的是降阻剂。因为化学降阻剂防腐效果不理想，通常采用物理降阻剂，一方面物理降阻剂呈中性，改善了与接地体接触的介质的酸碱性，又隔离了土壤的盐等介质，同时降阻剂中起凝聚作用的胶体使接地体周围的氧含量下降，这些都有利于接地体的防腐；同时它还含有缓蚀剂，无机缓蚀剂使接地体的表面生成一层钝化膜，有机缓蚀剂吸附在金属的表面定向排列，把腐蚀介质与金属表面分隔开，起到保护金属的作用。

　　除了采用物理降阻剂外，也可直接用焦炭和石墨粉作为保护层。实践证明，将钢电极放入有焦炭粉末层和无焦炭粉末层的同样土壤内，有焦炭粉末层的腐蚀速率仅为无焦炭粉末层的1／10。这种方法主要是以改善相界面性质，以达到缓蚀与防腐的目的。它包括接地体的表面涂覆和阴极保护。

　　接地体的保护层分金属和非金属两种，如铁件上镀锌，但镀锌层很快被腐蚀掉，所以目前多用非金属涂层，如聚苯胺导电防腐涂料、环氧系导电防腐涂料、聚氨酯系导电防腐涂料等。防腐涂料一方面用于钢接地体与土壤或降阻剂之间作为中介物质，以其物相(涂料的附着力强、黏度大)可以加强两者间的接触效果；另一方面对两者起到隔离作用，更有利于抑制电化学腐蚀。通常情况下涂料用量为接地网材料总量的2％～3％，能使接地体的寿命延长l倍。

　　通常将保护涂层和阴极保护并用，可以达到更好的防护效果。阴极保护电流分布均匀与否是保护质量好坏的关键，因此阳极的布局必须满足保护件各处都达到完全保护的电位。

　　接地网是防雷安全运行的重要装置，因此要尽量做到设计前了解土壤的性质，预测接地体的腐蚀速率，及时调整防腐措施，并在运行后定期检测地网的腐蚀状况，以确保防雷产品的安全运行。